جودة محور المقطورة جيدة ، دقة الإنتاج مهمة جدًا

إذا كانت جودة محور المقطورة لا ترقى إلى المستوى القياسي ، فلا يمكن فقط النظر إلى القوة والمتانة ، ولكن أيضًا دقة الإنتاج هي المفتاح.

على الرغم من أن محور المقطورة يبدو بسيطًا وضخمًا نسبيًا ، إلا أنه يبدو أن كلمة "دقة" ليست على الحافة تمامًا ، في الواقع ، إنها آلية دقيقة حقيقية ، ومكونات محور المقطورة تصل إلى 100. بسبب هذا ، من المهم جدًا التحكم في دقة معالجة محور المقطورة .

بعد ذلك ، لنأخذ محور مقطورة DARO كمثال لمعرفة العمليات المستخدمة في عملية الإنتاج لضمان دقة المنتج النهائي.

1. استقامة المحور

يتم ضبط عملية الاستقامة بشكل عام بعد معالجة التكييف الحراري ونسف الرمال لتصحيح الانحناءات المختلفة الناتجة عن إنتاج المحور ومعالجته.

على الرغم من أن قوة وصلابة المحور قد تم تحفيزها إلى حد ما بعد الدرفلة الأمامية على الساخن ، والتقسية الساخنة ، والسفع الرملي وغيرها من العمليات ، إلا أنه لا يزال من المستحيل تجنب ظاهرة الانحناء الدقيقة للمحور التي لا يمكن التعرف عليها من قبل العاري. العين أثناء عملية المعالجة ، وخاصة في عملية المعالجة بالحرارة.

إذا لم تتم استعادته للتشوه من خلال عملية الاستقامة ، فسيؤثر ذلك بشكل مباشر على توزيع الضغط لشعاع العمود أو أجزاء نهاية العمود المستخدمة ، وسيؤدي الضوء إلى اهتزاز الجسم ، وعدم استقرار القيادة ، وسيؤدي الثقيل إلى تشققات المحور أو كسر المحور المباشر ، تؤثر على سلامة القيادة.

محور المقطورة DARO عبارة عن آلة استقامة أوتوماتيكية متعددة النقاط ، يمكن أن تصل الدقة إلى 0.4-0.5 مم ، ويمكن أن تصحح تلقائيًا ظواهر الانحناء المختلفة للمحور في عملية المعالجة أو المعالجة الحرارية ، مما يوفر الأساس لدقة المعالجة النهائية منتج.

2 ، أداة آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

يتم تعيين معالجة أداة آلة CNC بعد عملية التمهيدي ، قبل معالجة تقوية التردد المتوسط ​​، بشكل أساسي لتجويف العمود ، وطحن الطحن ، والحفر ، والطحن الدقيق وما إلى ذلك.

تتم معالجة أداة آلة CNC بشكل أساسي لموضع رأس العمود ، إلى محور التثبيت اللاحق لرأس العمود ، المحمل ، أسطوانة الفرامل وأجزاء أخرى لتوفير أساس التثبيت ، ما يعادل وجود أساس مبنى شاهق ، أعلى دقة المعالجة ، يمكن أن تضع أساسًا جيدًا لدقة التجميع اللاحقة ، لتجنب فقدان الاحتكاك غير الضروري لأجزاء نهاية العجلة ، وتحسين موثوقية نظام نهاية العجلة. أطول دورة الصيانة.

بالمقارنة مع أدوات الماكينة العادية ، يمكن لأدوات آلة CNC كتابة معلمات المعالجة في جهاز التحكم العددي في برنامج ، مثل حجم مسار الحركة النسبية لرأس العمود والأداة ، ومعلمات عملية الطحن ومختلف معلومات التشغيل المساعدة ، ثم يتم تحليل جهاز التحكم العددي ومعالجته ، ويتم إصدار الإشارة والتعليمات المقابلة للبرنامج للمعالجة التلقائية.

وبهذه الطريقة ، لا تكون كفاءة المعالجة أعلى فحسب ، ولكن الأهم من ذلك ، أن استقرار المعالجة أقوى ، لأن تشغيل أداة آلة CNC يتم التحكم فيه عن طريق الحساب المستمر والإخراج وردود الفعل ، والتي يمكن أن تضمن دقة النسبي موضع الأداة ورأس العمود ، وتجنب الخطأ البشري ، وجودة المعالجة أكثر استقرارًا.

3 ، اللحام الآلي

في عملية إنتاج المحور ، تكون أعمال اللحام أقل بكثير من أعمال إنتاج المقطورة ، وهي تستخدم بشكل أساسي في لحام الأجزاء مثل أرضية الفرامل والمحامل الكروية ومقاعد غرفة الهواء. بعد اكتمال اللحام ، يمكنك الحصول على منتج نصف نهائي لحام المحور ، والذي يعد أيضًا أحد المنتجات الرئيسية لمحور المقطورة DARO.

تعتمد عملية اللحام لمحور المقطورة DARO على اللحام الآلي الآلي ، وتستخدم نظام تحديد الموقع بالليزر لتتبع وتحديد موضع اللحام ، مما يضمن اتساق اللحام وجماله وثباته ، وجودة لحام أكثر استقرارًا.

4. تجميع المنتج النهائي

يحتاج التجميع إلى تثبيت محور العجلة ، وأسطوانة الفرامل / قرص الفرامل ، والمحامل الداخلية والخارجية والمكونات الأخرى على أساس منتجات اللحام شبه النهائية للحصول على المحور النهائي. بعد انتهاء عملية الإنتاج ، أدخل رابط استقصاء جودة المنتج النهائي.

تتضمن دقة التجميع بشكل أساسي دقة الأبعاد ، ودقة الحركة النسبية ، ودقة الوضع المتبادل ، ودقة الاتصال ، وما إلى ذلك ، ومن بينها دقة الأبعاد أيضًا تشمل دقة المطابقة ودقة المسافة ، وينقسم التحكم الدقيق في عملية التجميع بشكل أساسي إلى قسمين النقاط: دقة الأجزاء نفسها ودقة تقنية التجميع.

من أجل ضمان دقة الأجزاء بشكل أفضل ، تختار محاور مقطورة DARO الأجزاء المشتراة ، مثل المحامل ، والعجلات ، وأسطوانات المكابح ، وما إلى ذلك ، وتختار جميعها علامات تجارية محلية قوية ، والتي تعد من بين الأفضل في مجالات تخصصها. من ناحية أخرى ، شاركت هذه العلامات التجارية بعمق في صناعة الملحقات لسنوات عديدة ، وقد تم اعتماد الجودة واختبارها من قبل السوق ، ولديها القدرة على ضمان الجودة المقابلة ؛ من ناحية أخرى ، بعد وصول الملحقات ، يتعين على DARO أيضًا إجراء سلسلة من الاختبارات حول قوتها ودقتها وما إلى ذلك ، ويمكن استخدامها بعد اجتياز الاختبار ، مما يضيف طبقة من الضمان للجودة .

من حيث دقة تكنولوجيا التجميع ، اختار محور المقطورة DARO خط تجميع آلي ، مع توجيه عالي الدقة ، وتحديد المواقع ، والتغذية ، والتعديل ، والكشف وغيرها من الأدوات ، في مهام التجميع المتكررة للغاية ، لضمان الدقة العالية والاتساق في عملية التجميع ، وتقليل أو تقليل المعدل غير المشروط بالكامل.

في الواقع ، بالإضافة إلى التدحرج الساخن المذكور سابقًا ، والتقسية الساخنة ، وتقوية التردد المتوسط ​​، ومحاذاة المحور في هذه الفترة ، ومعالجة أداة آلة CNC ، واللحام التلقائي ، وتجميع المنتج النهائي ، وعملية إنتاج DARO trailer axl e. قطع المواد ، المعالجة الأولية لرأس العمود ، مربع الدفع البارد ، التفجير بالرصاص ، الرش التمهيدي ، رش الطلاء العلوي ، فحص دقة رأس العمود وغيرها من العمليات. إنها تكمل بعضها البعض وتتعاون مع بعضها البعض لتشكيل حجر الزاوية للجودة بشكل مشترك للمحور النهائي.