حصان جيد مع سرج جيد ، محور المقطورة ليس بسيطًا كما يبدو

كما يقول المثل: الحصان الجيد يستحق سرجًا جيدًا ، وينطبق الشيء نفسه على المقطورات. بالنسبة لشبه المقطورة ، يعد المحور جزءًا مهمًا للغاية ، يتعلق بحمل الحمولة ، والفرملة وقيادة السيارة ، ونوع المحور الذي يجب اختياره أمر بالغ الأهمية لاستقرار السيارة وسلامتها واقتصادها.

في هذه المقالة ، سنقوم بتحليل مفصل للمحور الخلفي للمقطورة ، ونقدم المكونات المختلفة للمحور ، والتقنيات والعمليات الرئيسية في عملية إنتاج محور المقطورة .

العام التخطيطي هيكل محور مقطورة طبل

ما سبق هو مخطط هيكلي بسيط لمحور الأسطوانة العادي ، يمكننا من خلاله رؤية المكونات الرئيسية للمحور ومواقعها بوضوح. بشكل عام ، يتكون المحور الخلفي للمقطورة بشكل أساسي من جسم العمود ، وتجميع عمود الكامات ، وتجميع الفرامل ، وتجميع نهاية العمود ودبوس القاطع ، وذراع التعديل ، والغسالات المختلفة ، والصواميل والمسامير.

1. إجمالي الجسم المحوري

وهي تشتمل بشكل أساسي على جسم المحور ، ولوحة قاع الفرامل ، ومقعد محمل كروي ، ومقعد غرفة الهواء ، وما إلى ذلك ، والتي تقع في الموضع المركزي للمحور وتربط جانبي نهاية العجلة ، والتي تنتمي إلى محور شبه نهائي.

جسم المحور ، أي قضيب الجسر الذي يقوله الملاك غالبًا ، يربط العجلات من خلال مجموعة نهاية العجلة في كلا الطرفين ، ويربط الإطار من خلال نظام التعليق في المنتصف. الجزء العلوي من الإطار هو الموضع الرئيسي لتحميل البضائع. لذلك ، تحدد قوة أداء الحمل الثقيل للمحور بشكل مباشر قدرة تحمل نصف المقطورة ، وهي أيضًا معلمة أداء مهمة للمالك لاختيار منتج المحور.

2 ، التجمع عمود الحدبات

وهي تشمل بشكل أساسي عمود الحدبات ، وغسالة رأس عمود الحدبات ، وجلبة عمود الحدبات ، وختم زيت هيكل عمود الكامات ، وغسالة عمود الحدبات ، وحلقة استبقاء عمود الكامات ، ومسامير وجوز محمل كروي ، ومحمل كروي ، وغطاء كوب الزيت ، إلخ.

3. تجميع الفرامل

إنها تشمل بشكل أساسي بكرة حذاء الفرامل ، زنبرك رجوع حذاء الفرامل ، زنبرك تمديد حذاء الفرامل ، دعم حذاء الفرامل ، دبوس تثبيت الزنبرك ، حذاء الفرامل ، لوحة احتكاك الفرامل وما إلى ذلك.

بالنسبة لمحور الأسطوانة ، فإن حذاء الفرامل هو زوج الاحتكاك الرئيسي ، بالإضافة إلى امتلاكه القوة والصلابة المطلوبة ، ولكن أيضًا قدر الإمكان لديه معامل احتكاك مرتفع ومستقر ، بالإضافة إلى مقاومة التآكل المناسبة ، ومقاومة الحرارة ، والحرارة سعة التبديد والحرارة.

4. تجميع نهاية العجلة

إنه يشمل بشكل أساسي غطاء المحور ، غسالة غطاء المحور ، المحمل ، مسمار المحور والصمولة ، المحور ، أسطوانة الفرامل ، ختم زيت المحور ، غطاء الغبار ، الشحوم وما إلى ذلك.

يعد تجميع طرف العجلة الجزء الرئيسي من محور المقطورة الذي يحتاج إلى صيانة وصيانة منتظمة ، بشكل عام ، كل 50000 كيلومتر من المقطورة ، من الضروري إجراء صيانة لمحامل المحور ، لضمان أن المحامل والمحاور وما إلى ذلك. ، والحفاظ على أداء جيد الإخراج ، يمكن أن تصل دورة صيانة المحور الخالية من الصيانة إلى 30 واط أو 50 واط كيلومتر.

على الرغم من أن المحور الخلفي لشبه المقطورة بسيط في المظهر ، إلا أن عدد الأجزاء كبير نسبيًا والتركيب معقد نسبيًا ، وقد يكون لمشكلة أي جزء من الأجزاء ، مثل الجودة غير المؤهلة أو التثبيت غير القياسي ، التأثير المباشر على الأداء العام للمحور ، بل قد يتسبب في وقوع حوادث خطيرة مثل كسر المحور ، وحريق رأس المحور ، وتطاير الإطارات ، وتعطل الفرامل ، واستلقاء السيارة.

من أجل ضمان أداء وجودة المحور بشكل كامل ، ما هي التقنيات أو العمليات الرئيسية التي يحتاجها مصنع محور المقطورة المؤهل؟ بعد ذلك ، خذ محور مقطورة DARO كمثال لإعطائك مقدمة موجزة.

1 ، "قطعة واحدة" صب المعالجة الحرارية

المعالجة الحرارية وعملية التشكيل لا ينفصلان بشكل عام. المواد الخام التي اختارها محور المقطورة DARO هي أنبوب فولاذي غير ملحوم ذو سبيكة عالية القوة 20Mn2. من خلال المعالجة الحرارية "من قطعة واحدة" ، يتم تسخين المواد الخام إلى درجة حرارة معينة والحفاظ عليها لفترة معينة ، مما يقلل من الصلابة ويحسن ليونة المادة الخام. ثم ، من خلال عملية التشكيل ، يتم إنشاء عارضة العمود ورأس العمود مباشرة من أنبوب فولاذي كامل ، ثم يتم تبريدها بالسرعة والطريقة المحددة. للحصول على الخصائص الميكانيكية والبنية المجهرية المطلوبة.

يختلف عن جسم العمود التقليدي "المكون من ثلاث قطع" ، يتم دمج عمود العمود ورأس العمود للمحور المعالج بالحرارة "المكون من قطعة واحدة" بشكل طبيعي ، بدون لحام يدوي إضافي ، والذي يمكن أن يتجنب تمامًا تشوه اللحام ، ويضمن الدقة والمعلمات من جسم العمود ، وخفض وزن جسم العمود ، وتعزيز قوة الاتصال لرأس العمود وشعاع العمود ، وحل مشاكل التشوه والانحناء للمحور تحت النقل عالي القوة.

2 ، رمح رئيس تقوية وطحن

إذا كانت المعالجة الحرارية هي محور "الصحة" ، من أجل الحصول على أداء مستقر داخلي ، فإن الطحن الدقيق يشبه تعديل المظهر ، من أجل الحصول على دقة المعالجة الخارجية.

نعلم جميعًا أنه إذا تم بناء مبنى مرتفع بشكل ثابت وعالي ، فيجب وضع الأساس جيدًا. يشبه طحن رأس العمود وضع الأساس ، سواء كان مملاً ، أو حفرًا ، أو مجرى طحنًا ، أو عمليات أخرى ، إلا أن معلمات المعالجة ، والحجم ، والدقة ، وما إلى ذلك ، يتم إتقانها ، والتثبيت اللاحق للمحامل على رأس العمود ، ومحور العجلة ، والفرامل يمكن أن تلعب الطبل أداءً مستقرًا.

بالإضافة إلى الدقة ، فإن قوة رأس العمود مهمة أيضًا. أضاف محور مقطورة DARO بشكل خاص عملية تقوية التردد المتوسط ​​لرأس العمود ، خاصة لجزء اتصال المحمل من عملية التعزيز ، لزيادة تحسين قوة استخدامه ، لضمان أن يكون ناتج الأداء أكثر استقرارًا عند سرعة عالية التردد ، وإطالة عمر خدمة محور المقطورة.

3 ، خط التجميع القياسي العالي

التجميع هو العملية الأكثر تعقيدًا على خط إنتاج المحور ، والذي يتضمن عشرات الأنواع من الأجزاء ، وعدد المئات ، أي منها يفشل في تلبية معايير التثبيت المحددة ، سيكون له تأثير لا يُقاس على أداء المحور.

من أجل ضمان جودة المنتج النهائي ، يتم توفير أسطوانة الفرامل المختارة لمحور المقطورة DARO والمحور والمحامل والمكونات الرئيسية الأخرى من قبل الشركات المصنعة المحلية ومن خلال اختبارات الجودة المتعددة ، يكون ناتج الأداء أكثر استقرارًا. يتمتع خط التجميع بدرجة عالية من الأتمتة ، ومراقبة عبر الإنترنت بنسبة 100٪ ، ويمكن تتبع جميع معلمات وأجزاء التجميع ، وجودة مستقرة وموثوقة ، وله خصائص عمر الخدمة الطويل ، ودورة الصيانة الطويلة ، والصيانة المريحة.

في الوقت الحاضر ، تم وضع خط التجميع الأوتوماتيكي لمحور المقطورة DARO بالكامل ، وتم تحسين درجة الذكاء بشكل أكبر ، وتحسين كفاءة التجميع ، ولكن أيضًا لجودة التجميع ومرافقة الدقة.

4. اختبار جودة المنتج النهائي

يعد اختبار جودة المنتج النهائي الخطوة الأخيرة في إنتاج محاور المقطورة ، كما أنه يعد خطوة مهمة للتحقق من دقة المنتج وموثوقيته. يمكن أن تدخل مجموعة محور مقطورة DARO بعد الانتهاء من اختبار أخذ عينات الدُفعات ، بنجاح فقط منضدة اختبار التعب ، وآلة اختبار رش الملح ، وآلة الكشف عن الجسيمات المغناطيسية للعمود وعمليات فحص الجودة الأخرى ، إلى المستودع ، في انتظار التسليم اللاحق.

بالطبع ، لا غنى عن قوة مصنع محور المقطورة بالإضافة إلى المستوى التقني والتكنولوجي ، وقدرات تصميم البحث والتطوير ، وقدرات الإنتاج المخصصة ، وقدرات ضمان الجودة وحتى موظفي ورشة العمل المهرة الممتازين. عندما يتفقد المستخدم مصنع المحور ، يمكنه إيلاء المزيد من الاهتمام له.